Изготовление жби на заводах
Важнейшими технологическими операциями по производству жби являются приготовление бетонной смеси, заготовка стальной арматуры, формование и уплотнение смеси и термовлажностная обработка, обеспечивающая надлежащее твердение железобетонного изделия. Изготовление ненапрягаемой арматуры сводится к подготовке прутковой и проволочной арматуры для жби на заводе, т. е. чистке, правке, резке, гнутью и сварке арматурных элементов, сборке плоских и объемных каркасов.
Арматурная сталь поступает на заводы жби в виде мотков (бухт) при диаметре до 14 мм или стержней-прутков большего диаметра. Размотку бухт, выпрямление и резку арматурной стали диаметром 3—14 мм осуществляют обычно на правильно-отрезных станках-автоматах, которые позволяют при помощи дискового ножа разрезать очищенную и выправленную проволоку на прутки заданной длины от 2 до 8 м. Резку арматурной стали для изделий жби диаметром более 14 мм производят на станках гильотинного типа.
Сварку стержней малого диаметра и проволочных прутков при изготовлении арматурных сеток жби и плоских каркасов производят с помощью контактной точечной электросварки. Через два прутка или стержня, положенных один поперек другого и плотно прижатых друг к другу, пропускают электрический ток большой силы. В местах контакта прутков происходит нагревание стали несколько выше ее температуры плавления, и прутки свариваются. Соединение стержней жби больших диаметров производят с помощью контактной стыковой электросварки или обычной дуговой сварки внакладку или внахлестку.
